跟著我國(guó)工業(yè)技能的不斷發(fā)展和自動(dòng)化程度的不斷進(jìn)步，企業(yè)越來(lái)越注重機(jī)械設(shè)備及零部件材料的磨損形成的損壞。磨損作為材料的主要失效形式之一，對(duì)壽數(shù)的經(jīng)濟(jì)損失也十分嚴(yán)重，有效削減沖突磨損，進(jìn)步材料的力學(xué)性能具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。堆焊技能作為一種常用的外表強(qiáng)化技能，常用于進(jìn)步材料的耐磨性。因?yàn)殂~和銅合金相對(duì)便宜，而且具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，（略）是許多領(lǐng)域中重要的堆焊合金。人們進(jìn)步耐磨性的希望正逐漸從母材轉(zhuǎn)移到進(jìn)一步進(jìn)步堆焊層的性能。在堆焊過(guò)程中加入磁場(chǎng)，通過(guò)磁拌和細(xì)化晶粒，已成為進(jìn)步堆焊層效果的重要手段。本文在20g低碳鋼和HT200灰鑄鐵基體上別離沉積了反極性弱等離子弧粉末（略）鋁青銅紫銅合金粉末。這是頭一次應(yīng)用橫向交流磁場(chǎng)。通過(guò)顯微硬度、磨針磨損、金相顯微鏡、掃描電鏡和堆焊層線掃描試驗(yàn)，比較剖析了不同的堆焊電流和磁場(chǎng)電流對(duì)堆焊層硬度（略）形狀的影響，并對(duì)堆焊層的顯微組織和界面結(jié)合進(jìn)行了剖析。