耐磨鋼板鑄造過(guò)程中的注意事項(xiàng) |
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耐磨鋼板在現(xiàn)今的社會(huì)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛,使得一些廠家大批量的生產(chǎn),市場(chǎng)仍是供不應(yīng)求,前景十分廣闊。在耐磨鋼板生產(chǎn)過(guò)程中,一定要控制好碳含量,以nm360耐磨鋼板來(lái)說(shuō),它的含C量為0.12%,是*縱向斷裂的,S、P、Se含量比較高的鋼,縱向斷裂的幾率會(huì)提高很多;有的鋼還有錳1.35%的縱向斷裂的幾率高于含錳0.7%的鋼。
耐磨鋼板在冷卻凝固的過(guò)程中,常常會(huì)發(fā)生包晶反應(yīng),并且伴有這個(gè)反應(yīng)會(huì)出現(xiàn)更大的體積變化和線收縮,這些主要是因?yàn)樵阼T造過(guò)程中連鑄坯發(fā)生熱裂紋的緣故。在結(jié)晶器中鋼水的彎月面周?chē)鷱蔫T坯傳導(dǎo)的熱負(fù)荷過(guò)多或者是傳導(dǎo)的熱負(fù)荷不均勻,產(chǎn)生受熱不均勻,更容易產(chǎn)生縱裂。
還有一個(gè)要注意的是:澆筑含Mn高的耐磨鋼板時(shí),在澆筑的過(guò)程中保護(hù)渣中氧化錳的含量會(huì)有所增加。耐磨鋼板中Mn含量越高,會(huì)致使保護(hù)渣中的氧化錳的含量越多。氧化錳的含量越高時(shí),會(huì)導(dǎo)致保護(hù)渣的黏度有所降低,使其偏離渣初始黏度得到理想的值。
因此,在澆筑Mn含量較高的鋼時(shí),應(yīng)提前添加一些氧化錳在初始的渣中,防止上述的事件發(fā)生。為了防止耐磨鋼板發(fā)生縱裂往往會(huì)采取一些措施,主要有從根本出發(fā),降低nm360耐磨鋼板中的P、S、Se等的含量。
嚴(yán)格控制結(jié)晶器的液面波動(dòng);合理把控負(fù)滑動(dòng)時(shí)間;結(jié)晶器內(nèi)的水,盡量將其溫差變大;插入式水口的插入深度要適當(dāng);將結(jié)晶器下口二冷水的比重減?。辉谥虚g包鋼水過(guò)熱度盡量控制在大約20℃。 |
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